Какие технические параметры обычно имеют усиленные гибридные углеродные полосы?

Технические параметры для улучшения пояса углерода на основе смеси обычно включают следующие аспекты:

I. Основные физические параметры

Ширина полосы углерода: Обычный диапазон ширины включает от 30 до 110 мм и может даже достигать 160 мм и так далее. Диапазон углерода различной ширины подходит для различных размеров печати.

Длина углеродных полос: Разнообразная длина, например 70, 90 или 300 м, конкретная длина зависит от сценария применения и требований к печати.

Толщина углеродной полосы: обычно от нескольких микрон до дюжины микрон, например, 4,5 ± 0,2 микрон или 8 ± 0,3 микрон. Выбор толщины углеродной полосы влияет на эффективность печати и долговечность.

Толщина пленки: коррелирует с толщиной углеродной полосы, как правило, в диапазоне нескольких микрон, например, 4,5 ± 0,3 микрон и т.д.

II. Химические и физические характеристики

Вид сырья: Углубленные углеродные полосы на основе смеси обычно состоят из смеси воска, смолы и высокопроизводительных материалов, таких как углеродные нанотрубки или графен.

Температура плавления: обычно от 70°C до 80°C, конкретная температура плавления зависит от формулы и процесса изготовления углеродной ленты. Высокая температура плавления влияет на температуру печати и эффект печати углеродной ленты.

Нанесение на спину: в качестве покрытия спины обычно используются такие материалы, как кремниевое масло, для защиты головки печати и уменьшения износа.

Коэффициент трения: получен с помощью испытаний на конкретных экспериментальных приборах (например, в эксперименте с весом 200 г) для оценки способности углеродной полосы к трению.

III. Параметры производительности печати

Плотность печати: обозначает покрытие и однородность углеродной ленты чернил во время печати, как правило, в цветовой плотности, например, от 1,9 до 2,1.

Скорость печати: обычно в дюймах в секунду (ips), что указывает на скорость, с которой углеродная лента движется в принтере. Различные скорости печати влияют на эффективность и производительность печати.

Температура печати: диапазон температур, необходимых для углеродной ленты в процессе печати. Улучшенная гибридная углеродная полоса обычно имеет более широкий диапазон температур печати, чтобы соответствовать различным требованиям печати и моделям принтеров.

Влажность печати: диапазон влажности, необходимый для углеродной полосы во время печати. Влажность оказывает определенное влияние на эффект печати, поэтому печать должна быть напечатана в заданном диапазоне влажности.

IV. Параметры долговечности и адаптации

Термостойкость: усиленные углеродные полосы на гибридной основе обычно обладают высокой термостойкостью и могут поддерживать стабильный эффект печати при более высоких температурах.

Устойчивость к химическим растворителям: способность противостоять эрозии несколькими химическими растворителями, сохраняя четкость и целостность печатного контента.

Устойчивость к царапинам: обладает сильной устойчивостью к царапинам и может поддерживать четкость метки после длительного использования или трения.

Адаптивность этикетки: может применяться к различным материалам, таким как медная бумага, подвеска, бумага для зажимов, высококачественная медная бумага, синтетическая бумага и т. Д. С широким спектром адаптивности этикетки.

V. Другие параметры

Условия хранения: Включая температуру хранения и влажность хранения, чтобы обеспечить стабильную производительность зоны углерода во время хранения.

Лицензии на сертификацию, такие как REACH, ROHS2.0, ISO9001 / 14001, MSDS и другие сертификаты, показывают, что углеродные полосы соответствуют соответствующим экологическим стандартам и стандартам безопасности.

Подводя итог, технические параметры для улучшения пояса углерода на основе гибрида включают в себя множество аспектов, включая основные физические параметры, химические и физические характеристики, параметры производительности печати, параметры долговечности и адаптации и другие параметры. Вместе эти параметры определяют ключевые характеристики, такие как эффект печати, долговечность и адаптивность углеродной полосы.