Улучшение сравнения гибридных углеродных полос с другими типами углеродных полос

Существуют значительные различия между усиленными гибридными углеродными поясами и другими типами углеродных поясов (например, парафиновыми, смоляными и высокотемпературными) во многих отношениях. Ниже приводится подробное сравнение этих углеродных поясов:

I. Состав и структура

Полоса углерода на основе воска:

В основном воск и небольшое количество смолы в качестве основного компонента, воск занимает большую долю.

Структура относительно проста и в основном зависит от смазки и переноса воска для достижения эффекта печати.

Расширенная углеродная зона на основе смеси:

Сочетание воска, смолы и высокопроизводительных материалов, таких как углеродные нанотрубки или графен.

Эта смесь предназначена для повышения долговечности, термостойкости, стойкости к химическим растворителям и устойчивости к скребкам в углеродных поясах.

Карбоновые полосы на основе смолы:

Содержит более высокую долю смоляных компонентов, меньше воска или нет.

Структура более прочная, имеет лучшую защиту от трения и химической коррозии.

Высокотемпературные углеродные полосы:

Состав варьируется от производителя к производителю, но обычно имеет специальные термостойкие формулы.

Цель состоит в поддержании стабильного качества и четкости печати в условиях высоких температур.

II. ЭФФЕКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Термостойкость:

Зона углерода на основе воска: низкая температура плавления, относительно низкая термостойкость, не подходит для использования при высоких температурах.

Улучшенная гибридная углеродная полоса: обладает высокой термостойкостью и может поддерживать стабильный эффект печати при более высоких температурах.

Карбоновая зона на основе смолы: высокая температура плавления, отличная термостойкость, подходит для использования в экстремальных температурных условиях.

Высокотемпературные углеродные полосы: специально предназначенные для высокотемпературной среды, могут поддерживать отличные характеристики печати при высоких температурах.

Устойчивость к химическим растворителям:

Карбоновые полосы на основе воска: менее устойчивые к химическим растворителям, содержание печати может быть повреждено при столкновении с некоторыми химическими растворителями.

Улучшенная углеродная зона на основе смеси: содержит высокопроизводительные материалы, повышающие устойчивость к химическим растворителям.

Карбоновые полосы на основе смолы: обладают отличной химической стойкостью к коррозии и способны противостоять эрозии различными химическими растворителями.

Высокотемпературная углеродная зона: стойкость к химическим растворителям варьируется в зависимости от конкретной формулы, но обычно лучше.

Устойчивость:

Карбоновые полосы на основе воска: устойчивость к скребкам относительно слаба и легко размывается или выпадает после длительного использования или трения.

Улучшенная углеродная полоса на основе гибрида: обладает большей устойчивостью к скребкам и может поддерживать четкость маркировки в более сложных условиях.

Карбоновые полосы на основе смолы: отличная устойчивость к царапинам, способность противостоять сильным царапинам и износу.

Высокотемпературные углеродные полосы: устойчивость к скребкам варьируется в зависимости от конкретной формулы, но обычно удовлетворяет общие потребности.

Совместимость:

Карбоновая лента на основе воска: в основном используется для печати обычной бумаги, совместимость относительно ограничена.

Улучшенная гибридная углеродная лента на основе: подходит для различных материалов, таких как медная бумага, подвеска, бумага для зажимов, высококачественная медная бумага, синтетическая бумага и т. Д. С широким спектром адаптивности этикетки.

Карбоновые полосы на основе смолы: подходят для различных синтетических материалов, таких как полиэфиры (ПЭТ) и полипропилен (PP).

Высокотемпературные углеродные полосы: как правило, также имеют хорошую совместимость и могут применяться к нескольким материалам.

III. Области применения

Полоса углерода на основе воска:

Широко используется в розничной торговле, логистике, медицине и других отраслях промышленности, эти отрасли промышленности для маркировки большого количества печати, но для скребков, растворителей и других требований к производительности невелики.

Расширенная углеродная зона на основе смеси:

Больше для сценариев печати этикеток, которые требуют большей долговечности и устойчивости к скребкам, таких как промышленные, наружные или экстремальные условия. Эти сценарии имеют более высокие требования к долговечности этикетки.

Карбоновые полосы на основе смолы:

Часто используется в ситуациях, требующих высокой долговечности и химической коррозионной стойкости, таких как электроника, автомобильные детали и т. Д.

Высокотемпературные углеродные полосы:

Подходит для маркировки, которая должна выдерживать особые потребности, такие как высокотемпературная обработка, высокотемпературная маркировка, противопожарная защита и т. Д.

IV. Цены и издержки

Полоса углерода на основе воска:

Более низкая стоимость является экономически выгодным вариантом.

Расширенная углеродная зона на основе смеси:

Поскольку используется больше высокопроизводительных материалов, стоимость их производства относительно высока, поэтому рыночная цена, как правило, выше, чем в углеродных поясах на основе воска.

Карбоновые полосы на основе смолы:

Высокая цена, но отличная производительность, подходит для случаев, когда требования к этикетке выше.

Высокотемпературные углеродные полосы:

Цены варьируются в зависимости от конкретного рецепта и производителя, но обычно они также выше.

Подводя итог вышесказанному, улучшенные гибридные углеродные полосы значительно отличаются от других типов углеродных полос с точки зрения состава и структуры, характеристик производительности, областей применения, а также цены и стоимости. Выбор полосы зависит от конкретных требований к печати и среды использования.