Процесс строительства, который усиливает полностью смоляную углеродную полосу, обычно включает в себя следующие ключевые этапы:
I. ПОДГОТОВКА
Подтверждение места строительства:
Определение участков, нуждающихся в укреплении или маркировке, в соответствии с фактическими потребностями.
Материалы готовы:
Приготовьтесь усилить всю смоляную углеродную ленту, смолу, отвердитель, нижнюю краску, очиститель и другие материалы, необходимые для строительства.
Убедитесь, что длина углеродной полосы, ширина и другие параметры соответствуют требованиям строительства.
Инструменты готовы:
Приготовьте ножницы, скребки, барабаны, кисти и другие строительные инструменты.
II. Обработка поверхностей
Чистка:
Используйте очиститель или растворитель, чтобы полностью очистить место строительства, удалить загрязнение нефтью, пыль и другие примеси.
Убедитесь, что строительные участки сухие, ровные, без коррозии.
Полировка:
Строительная часть шлифована, чтобы увеличить шероховатость поверхности, улучшить сцепление углеродного волокна с основным материалом.
III. Обработка грунта
Покрытие дна:
Покрытие грунта на чистых и сухих строительных участках.
Нижняя краска должна быть равномерно окрашена, чтобы убедиться, что она не пропускается.
Роль донного покрытия заключается в повышении эффекта сцепления углеродного волокна со структурной матрицей, обеспечивая хорошую основу для последующего строительства.
IV. Вырезание и вставка углеродной ленты
Вырезание углеродных полос:
В соответствии с размером и формой строительной части, обрезка усиливает всю смоляную углеродную полосу.
При обрезке следует убедиться, что край углеродной полосы плоский и не поврежден.
Вставить углеродную ленту:
Вставьте вырезанную углеродную ленту на место строительства.
Используйте скребок или барабан для уплотнения углеродной ленты, чтобы исключить пузырьки, чтобы убедиться, что углеродная лента плотно прилегает к основному материалу.
V. Поглощение и отверждение смолы
Настройка смолы:
Распределение смол и отвердителей пропорционально.
Убедитесь, что смола перемешивается равномерно, без пузырьков.
Проницание смолой:
Используйте щетку или скребок, чтобы равномерно нанести смолу на углеродную ленту.
Убедитесь, что смола полностью пропитана углеродной лентой, образуя полный слой смолы.
Обновление:
Время отверждения определяется в зависимости от типа смолы и условий окружающей среды (например, температуры, влажности).
В процессе отверждения строительные участки должны оставаться сухими и без помех.
После отверждения углеродная полоса и основной материал образуются в одном, повышая несущую способность и устойчивость к растрескиванию структуры.
VI. Проверка качества
Проверка внешнего вида:
Проверьте, является ли вставка углеродной ленты плоской, без пузырьков, без слоя.
Убедитесь, что слой смолы равномерный, без трещин.
Тест производительности:
Проводите необходимые эксплуатационные испытания на строительной площадке, такие как прочность на растяжение, прочность на сжатие и так далее.
Обеспечить соответствие качества строительства проектным требованиям.
VII. ПОСЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ
Обработка защиты:
Для защиты укрепленного слоя углеродной ленты на поверхность может быть нанесен защитный материал, такой как защитная краска.
Повышение долговечности укрепленного слоя и его сопротивляемости внешней среде.
Идентификация и запись:
Отметьте соответствующую информацию на месте строительства, например, дату строительства, строителей и так далее.
Запишите важные параметры и меры предосторожности в процессе строительства для последующей информации.
Подводя итог, процесс строительства для улучшения всей смоляной углеродной полосы должен строго следовать вышеуказанным шагам, чтобы гарантировать, что качество строительства соответствует требованиям проектирования. В то же время в процессе строительства следует обратить внимание на безопасную эксплуатацию, чтобы избежать несчастных случаев.