Какие этапы включает в себя процесс производства высокоскоростных углеродных поясов TTO?

Производственный процесс высокоскоростного кодирования углеродных поясов TTO представляет собой сложный процесс, связанный с точными химическими и механическими технологиями. Ниже перечислены основные шаги:

I. Подготовка базовой мембраны

В качестве базовой пленки выбирается высококачественная полиэфирная (ПЭТ) пленка, поскольку она обладает отличной механической прочностью и термической стабильностью и имеет решающее значение для производительности конечной углеродной полосы.

II. Покрытие чернилами

Чернила обычно состоят из пигментов, смол, воска и различных добавок. Пигменты отвечают за цвет, смолы и воск, чтобы гарантировать, что чернила правильно перемещаются и прикрепляются к среде при нагревании, а добавки используются для улучшения различных физических и химических свойств чернил, таких как износостойкость, стойкость к растворителям и т. Д.

Процесс нанесения осуществляется в контролируемой среде для обеспечения равномерного и последовательного слоя чернил.

III. Сухость и отверждение

Углеродная лента после покрытия проходит ряд процессов сушки, чтобы удалить растворитель и отвердить чернила.

IV. наложение структурных слоев

После завершения чернильного покрытия, сушки и отверждения на основной мембране необходимо дополнительно добавить другие функциональные слои, такие как экстенсивное покрытие и покрытие спины. Эти функциональные слои способствуют бесперебойной работе углеродной полосы в процессе печати и оптимизации эффекта печати.

Газовая полоса TTO обычно включает в себя структурные слои, такие как низовые, экстенсивные, чернильные и задние покрытия. Эти слои играют различную роль в углеродной полосе, обеспечивая качество и производительность печати.

V. Обмотка и резка

Завершенная углеродная полоса будет намотана на барабан и разрезана на спецификации различной ширины для удовлетворения потребностей различных типов принтеров.

VI. Контроль качества

Производство высокоскоростной кодированной углеродной ленты TTO тщательно проверяется на качество, чтобы убедиться, что она соответствует соответствующим стандартам и требованиям. Содержание тестирования включает, но не ограничивается эффектом печати, адгезией, стойкостью к трению, экологическими характеристиками и так далее.

VII. Упаковка и отгрузка

Высокоскоростная закодированная углеродная лента TTO, прошедшая проверку качества, упаковывается и готовится к отправке. Упаковка должна обеспечивать, чтобы углеродные ленты не были повреждены во время перевозки и хранения и чтобы их производительность оставалась стабильной.

Подводя итог, процесс производства высокоскоростной закодированной углеродной ленты TTO включает в себя подготовку базовой пленки, нанесение чернил, сушку и отверждение, наложение структурных слоев, намотку и резку, проверку качества и упаковку и отправку. Вместе эти шаги обеспечивают отличную производительность и качество печати высокоскоростной кодированной углеродной ленты TTO.