Каковы технологические и технические трудности производства синтетической этикетки BOPP?

Технологические и технические трудности производства синтетической этикетки BOPP (полипропилен с двусторонним растяжением) в основном связаны с подготовкой сырья, экструзией пластификации, литьем и растяжением, обработкой поверхности, покрытием и печатью, а также приемкой и разделкой. Ниже приводится подробный анализ этих звеньев и их технических трудностей:

I. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

Подготовка сырья

Основным сырьем является полипропиленовая (PP) смола, особенно изометрический полипропилен, содержание которого должно соответствовать более высоким стандартам (например, 95% ~ 97%) для обеспечения прочности на растяжение и физических свойств пленки.

По мере необходимости добавляются функциональные наполнители (например, пигменты, красители и т. Д.), чтобы придать бумаге специфические цвета и функциональные характеристики, а также антиоксиданты, смазочные материалы, флуоресцентные отбеливатели, титановый порошок и другие добавки для улучшения производительности обработки бумаги и производительности конечного продукта.

экструзионная пластификация

Полипропиленовая смола, функциональные наполнители и различные добавки в определенной пропорции смешиваются равномерно и подаются в экструдер для пластификации.

Температура обработки экструдера обычно составляет около 250°C, конкретная температура регулируется в соответствии с теплостойкостью сырья и характеристиками экструдера.

Сырье в экструдере подвергается действию высокой температуры и высокого давления, расплавляется в однородный расплав.

Литье и растяжение

Плавленный полипропиленовый расплав через головку штампа выдавливается в толстую пластину и быстро охлаждается для калибровки толстой пластины, процесс охлаждения обычно использует ролики с интенсивным охлаждением и раковину, температура контролируется от 30 до 45 °C.

Литые листы обрабатываются вертикальным и поперечным растяжением с коэффициентами растяжения от 455,5 до 910, соответственно. При растяжении необходимо контролировать температуру и скорость растяжения в зоне подогрева, зоне растяжения и зоне профилирования, чтобы обеспечить однородность и прочность на растяжение пленки.

Обработка поверхностей

По мере необходимости проводится коронация или другая поверхностная обработка растянутой пленки для улучшения поверхностного натяжения пленки и увеличения сцепления покрытия.

Покрытие и печать

На тонкой поверхности покрытия термочувствительным покрытием, нижним покрытием и защитным покрытием процесс покрытия должен строго контролировать состав, концентрацию и количество покрытия покрытия.

Процесс печати требует использования высококачественных чернил и печатного оборудования для обеспечения ясности и долговечности печатных эффектов.

Получение и деление

После покрытия тонкая пленка свернута в однородную большую пленку, и размер натяжения контактного и нажимного роликов должен контролироваться во время сбора, чтобы поддерживать выравнивание и эластичность большой пленки.

В соответствии с потребностями клиентов, большая пленка рулона разрезается на соответствующий размер, процесс разделения должен строго контролировать точность разделения и качество края.

II. Технические трудности

стабильность термочувствительного слоя

Теплочувствительный слой цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP должен быть стабильным при различных температурах и влажности, чтобы обеспечить долговечность и четкость эффекта печати. Тем не менее, термочувствительные материалы подвержены воздействию внешней среды, такой как освещение, окисление и т. Д. Это приводит к обесцвечиванию цвета или размыванию изображения.

Физическая оптимизация

Физические свойства пленки BOPP (например, прочность на растяжение, прочность на разрыв, износостойкость и т. Д.) имеют решающее значение для эффективности использования конечного продукта. Необходимо постоянно оптимизировать состав материалов и процессы обработки для повышения долговечности и надежности продукции.

Цветовая согласованность

Цветовая термочувствительная синтетическая бумага BOPP требует высокой степени согласованности цветов для удовлетворения потребностей различных клиентов в восстановлении цвета. Это требует строгого контроля качества сырья, точности печатного оборудования и стабильности системы управления цветом в процессе производства.

Экология и устойчивость

С повышением экологической осведомленности на рынке растет спрос на экологически чистую цветную термочувствительную синтетическую бумагу BOPP. Это требует, чтобы предприятия использовали экологически чистое сырье, сокращали выбросы загрязняющих веществ в процессе производства и разрабатывали продукты, которые могут разлагаться или легко восстанавливаться.

Энергоэффективность и контроль затрат

Повышение энергоэффективности в производственных процессах, снижение энергопотребления и выбросов углерода также являются важными техническими проблемами, стоящими перед индустрией цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP. В то же время такие факторы, как колебания цен на сырье и рост затрат на энергию, могут влиять на затраты на производство, что требует от предприятий снижения затрат на производство за счет технологических инноваций и оптимизации управления.

Подводя итог, процесс производства синтетической этикетки BOPP включает в себя множество сложных звеньев, и есть много технических трудностей, которые необходимо преодолеть. Постоянно оптимизируя производственные процессы и технологические инновации, можно улучшить качество и производительность продукции и удовлетворить разнообразные потребности рынка.