Обеспечение цветовой согласованности при печати этикеток является важной частью процесса печати, который включает в себя множество аспектов контроля и управления. Ниже приводятся некоторые ключевые методы и рекомендации:
I. Контроль оборудования и технических параметров
Параметры сетчатых роликов в мягкой печати: цвет продукции с гибкой печатью зависит не только от чернильной фазы, размера и плотности точки, но и от количества линий сетчатых роликов и глубины отверстия. Как правило, соотношение между количеством линий добавления сетчатых роликов и количеством печатных и сетевых линий составляет 3: 1 или 4: 1. Поэтому при использовании устройства гибкой печати эти параметры необходимо настроить для достижения эффекта цветовой согласованности.
Типографские стандартные источники света: в процессе печати используются стандартные источники освещения для освещения, чтобы избежать проблем с цветом печати из - за нестандартных источников освещения. Условные предприятия также могут быть оснащены стандартными ящиками с источниками света, чтобы сотрудники могли сравнивать цвета в стандартных источниках света.
II. Система управления цветом
Уточнить верхний и нижний пределы цвета продукта: при первом производстве определенного этикетки продукта, следует установить верхний предел, стандарт и нижний предел цвета продукта этикетки и после подтверждения клиентом установить « шаблон». Дальнейшее производство основано на стандартном цвете образца и строго требует, чтобы колебания цвета не превышали нижнего и верхнего пределов.
Совершенствование системы подписания, инспекции и выборочной проверки первого и последнего деталей: добавить элемент проверки цвета этикетки продукта в систему подписания первого и последнего деталей, чтобы руководители производства могли контролировать разницу в цвете этикетки продукта. В то же время усилить инспекции и выборочные проверки, чтобы обеспечить своевременное обнаружение и обработку продуктов маркировки, выходящих за разумный диапазон цветовой аберрации.
III. Управление чернилами
Использование формальных чернил: при использовании чернил типографские предприятия по маркировке должны выбирать регулярные производители чернил, а также обратить внимание на срок годности чернил, своевременно обновлять запасы, чтобы избежать использования просроченных чернил, приводящих к обесцвечиванию или хроматизации печати.
Контролируйте использование чернильных добавок: в процессе печати обратите внимание на использование чернильных добавок. Если добавка к чернилам используется чрезмерно, это может привести к изменению цвета чернил после печати. Поэтому при использовании различных чернильных добавок рекомендуется сначала связаться с поставщиком чернил, чтобы определить правильный диапазон пропорций добавок.
IV. Другие вопросы, требующие внимания
Выбор основного материала: различные базовые материалы различаются по абсорбции чернил, яркости и т. Д. Это влияет на цветовой эффект печати. Поэтому при выборе основного материала необходимо учитывать его адаптивность к чернилам.
Экологический контроль: Температура, влажность и другие факторы в печатной среде также могут влиять на производительность чернил и цвет печати. Поэтому необходимо поддерживать стабильность печатной среды.
Навыки оператора: Уровень квалификации оператора также оказывает значительное влияние на цветовую согласованность печатных материалов. Поэтому необходимо обучить операторов и повысить их навыки и опыт.
V. Внедрение цифровых программ управления цветом
Установление основного и вторичного цветового стандарта: создание двух основных и вспомогательных наборов цветовых стандартов для различных сортов упаковочных материалов. С помощью этого метода можно достичь цветового соответствия между различными материалами и уменьшить цветовые различия между печатными образцами.
Использование оборудования для определения цветовой аберрации: внедрение оборудования для обнаружения цветовой аберрации, такого как спектрофотометр, для точного измерения и мониторинга цвета печатной продукции. Эти устройства обеспечивают объективную и точную поддержку данных, помогая печатным компаниям лучше контролировать цветовую согласованность.
Подводя итог, чтобы обеспечить цветовую согласованность печати этикеток, необходимо начать с различных аспектов, таких как управление оборудованием и техническими параметрами, система управления цветом, управление чернилами, другие меры предосторожности и внедрение цифровой схемы управления цветом. Комбинируя эти методы, можно эффективно повысить уровень цветовой согласованности при печати этикеток.