Каков процесс изготовления термостойкой этикетки?

Процесс изготовления термостойкой этикетки представляет собой сложный и сложный технологический процесс, который сочетает в себе традиционную технологию изготовления бумаги с современной технологией нанесения покрытия. Ниже приводится подробный анализ процесса производства:

I. Выбор бумажной базы

Подготовка сырья: три термостойких этикетки на дне бумаги, как правило, выбирают бумагу с определенной толщиной и прочностью в качестве основы. Для получения трехтермостойких оригиналов с плотной волокнистостью и стабильным качеством сырье часто содержит 18 - 22% хвойной целлюлозы и 78 - 82% широколиственной целлюлозы.

Целлюлозное и целлюлозное: Хвойная и широколистная древесная масса, соответственно, шлифуются, чтобы получить стучащую хвойную и стучащую широколистную древесную целлюлозу. Концентрация и степень диссипации пульпы должны строго контролироваться для обеспечения качества целлюлозы.

II. Производство на основе бумаги

Целлюлоза, формование, прессование, сушка: после распределения целлюлозы, целлюлоза входит в систему наполнения бумажной машины, равномерно распределена по сетке, чтобы сформировать мокрую бумагу. Затем мокрая бумага удаляется избыточной влагой через отделку прессования, а затем попадает в сухую часть для дальнейшей сушки, образуя бумагу с определенной прочностью.

Клей и прессование: Для улучшения поверхностных свойств бумаги и пригодности к печати, сухая бумага обычно требует клеевой обработки. После нанесения клея бумага также должна быть полирована прессом, чтобы улучшить ее блеск и цельность.

III. Термочувствительное покрытие

Состав термочувствительного покрытия: термочувствительное покрытие состоит в основном из термочувствительных пигментов (например, бесцветных красителей фенолов или других кислотных веществ), полимеров и других добавок. Термочувствительные пигменты являются ключевой частью термочувствительной бумаги, которая химически реагирует при нагревании, высвобождая тепло и изменяя цвет.

Процесс нанесения покрытия: термочувствительная краска равномерно наносится на бумажную основу с помощью барабана или другого оборудования для нанесения покрытия. Во время нанесения необходимо строго контролировать толщину и однородность покрытия, чтобы обеспечить качество печати.

IV. Сухое и защитное покрытие

Сухая обработка: После нанесения термочувствительного покрытия требуется сухая обработка для удаления влаги из покрытия. Методы сушки разнообразны, в том числе сушка воздушного потока при низких температурах, быстрая сушка с использованием ультрафиолетовых ламп и так далее. Процесс сушки не только помогает удалить влагу, но и обеспечивает блеск и цельность покрытия.

Покрытие защитным слоем: Для повышения долговечности и адгезии термочувствительной этикетки иногда на термочувствительное покрытие наносится дополнительный защитный слой. Защитный слой может поглощать часть света, который вызывает химическую реакцию термочувствительного покрытия, замедляя порчу печатной бумаги и защищая термочувствительные элементы принтера от повреждений. Покрытие и сушка защитного покрытия аналогичны изготовлению термочувствительных покрытий.

V. Обработка и упаковка

Разделение: покрытая и сухая термочувствительная этикетка разрезается в соответствии с требуемыми спецификациями, образуя один лист или рулон этикетки бумаги.

Упаковка: раздельно нарезанная термочувствительная этикетка упаковывается, чтобы предотвратить влагу, загрязнение и повреждение. Упаковочный материал обычно представляет собой влагонепроницаемую бумагу или пластиковую пленку с соответствующей информацией и инструкциями по использованию продукта.

VI. Контроль качества

На протяжении всего производственного процесса требуется строгий контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, чтобы гарантировать, что качество термочувствительной этикетки соответствует стандартам и требованиям заказчика. Проверка включает в себя выравнивание бумаги, однородность покрытия, эффект печати и долговечность.

Подводя итог, процесс изготовления трехтермочувствительной этикетки - это высокоинтегрированный и автоматизированный технологический процесс, который сочетает в себе сущность бумажной технологии с современной технологией покрытия, благодаря тонкому технологическому контролю и строгому контролю качества, производство трехтермочувствительной этикетки бумаги с отличной производительностью и широким спектром перспектив использования.