Какова технология производства небольших рулонов термочувствительной этикетки?

Процесс производства небольших рулонов термочувствительной этикетки представляет собой сложный и сложный процесс, состоящий в основном из следующих ключевых этапов:

I. Выбор бумажной базы

Нижний слой термочувствительной этикетки - бумага, обычно используемая в качестве основы для бумаги с определенной толщиной и прочностью. Эти бумаги требуют хорошей стабильности и долговечности, чтобы они не были легко повреждены или деформированы во время печати и использования.

II. Обработка предварительного покрытия

Некоторые термочувствительные этикетки обрабатываются предварительным покрытием в процессе производства. Этот шаг может включать в себя первое предварительное нанесение с использованием краски с относительно толстым диаметром зерна, формирование первого предварительного покрытия и сушку. Затем проводится второе предварительное нанесение с использованием краски с относительно тонким диаметром гранул, образуется второе предварительное покрытие и снова высушивается. Основная цель предварительного покрытия - улучшить поверхностные свойства бумаги и улучшить адгезию и однородность последующего покрытия.

III. Термочувствительное покрытие

Термочувствительное покрытие является основной частью термочувствительной этикетки и состоит в основном из термочувствительных пигментов (например, бесцветных красителей фенолов или других кислотных веществ), полимеров и других добавок. Термочувствительные пигменты являются ключевой частью термочувствительной бумаги, которая содержит соединения, способные к химическим реакциям в условиях нагрева. Эти соединения выделяют тепло после реакции, изменяя цвет покрытия. Полимеры выполняют функцию прилипания термочувствительных пигментов к основному материалу бумаги.

Процесс нанесения покрытий обычно использует барабаны или другое оборудование для нанесения покрытий, чтобы равномерно покрыть термочувствительную краску на бумажную основу. Во время нанесения необходимо строго контролировать толщину и однородность покрытия, чтобы обеспечить качество печати.

IV. Сухая обработка

После нанесения термочувствительного покрытия требуется сухая обработка для удаления влаги из покрытия. Методы сушки разнообразны, в том числе сушка воздушного потока при низких температурах, быстрая сушка с использованием ультрафиолетовых ламп и так далее. Процесс сушки не только помогает удалить влагу, но и обеспечивает блеск и цельность покрытия.

V. Покрытие защитным слоем (необязательно)

Для повышения долговечности и адгезии термочувствительной этикетки иногда на термочувствительное покрытие наносится дополнительный защитный слой. Защитный слой может поглощать часть света, который вызывает химическую реакцию термочувствительного покрытия, замедляя порчу печатной бумаги и защищая термочувствительные элементы принтера от повреждений. Покрытие и сушка защитного покрытия аналогичны изготовлению термочувствительных покрытий.

VI. Разделение и упаковка

Покрашенная и высушенная термочувствительная этикетка разрезается в соответствии с требуемыми спецификациями, образуя небольшие рулоны или определенную форму этикетки. Затем раздельно нарезанную термочувствительную этикетку упаковывают, чтобы предотвратить влагу, загрязнение и повреждение. Упаковочный материал обычно представляет собой влагонепроницаемую бумагу или пластиковую пленку с соответствующей информацией и инструкциями по использованию продукта.

VII. Контроль качества

На протяжении всего производственного процесса требуется строгий контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Проверка включает в себя выравнивание бумаги, однородность покрытия, эффект печати и долговечность. Эти меры контроля помогают обеспечить, чтобы качество термочувствительной этикетки соответствовало стандартам и требованиям клиентов.

VIII. Охрана окружающей среды и безопасность

При производстве термочувствительной этикетки необходимо также уделять внимание вопросам охраны окружающей среды и безопасности. При выборе сырья и химических веществ следует стараться выбирать экологически чистые материалы, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. В то же время в процессе производства должны строго соблюдаться правила безопасной работы, чтобы обеспечить личную безопасность персонала.

Подводя итог, процесс производства небольших рулонов термочувствительной этикетки является сложным и тонким процессом, который включает в себя несколько этапов и этапов. Постоянно оптимизируя производственные процессы и технические средства, можно еще больше повысить производительность и снизить затраты на термочувствительную бумагу для маркировки для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.