Процесс изготовления углеродных лент для штрих - кодовых принтеров

Процесс производства углеродных лент для штрих - кодовых принтеров можно резюмировать следующим образом:

Готовность сырья:

Нижняя полоса: состоит из ПЭТ - пленки, которая обрабатывается путем сушки, растяжения и других процессов, образуя нижнюю полосу определенной ширины и длины.

Чернила: смола, порошок пигмента и стабилизатор и другие сырьевые материалы должны быть смешаны в определенной пропорции и тщательно измельчены, чтобы гарантировать качество конечного продукта.

Печатная лента:

Измельченные чернила равномерно наносятся на ПЭТ - пленку через рулонную машину, образуя красочную ленту. Этот процесс требует обеспечения того, чтобы чернила были равномерно покрыты, не раскрывали белых пятен, не были сырыми, не были белыми полосками.

Сжатые цветные углеродные полосы:

Используйте пресс, чтобы связать нижнюю и цветную полосы, чтобы сформировать полную цветную углеродную полосу.

Разделение:

Углеродные полосы прессованного формования должны быть разрезаны, и сырье должно быть разрезано на углеродные полосы различной длины в соответствии с различными спецификациями. Этот процесс требует точного понимания натяжения резания и эластичности углеродной ленты, чтобы гарантировать, что производительность готового рулона углеродной ленты может нормально функционировать в термопечатанном принтере.

Пакет:

Готовые рулоны с углеродной лентой должны быть упакованы, чтобы обеспечить адекватную защиту и четкую маркировку для обеспечения прослеживаемости продукта. При упаковке следует учитывать свойства материала углеродной ленты, такие как смоляная основа, парафиново - смоляная смесь, восковая основа и т. Д. Для удовлетворения различных потребностей в хранении.

Проверка:

Проверьте внешний вид и производительность цветной углеродной ленты готовой продукции, включая проверку износостойкости, эффекта печати, высокой температуры и других характеристик, чтобы убедиться, что углеродная лента отвечает потребностям различных пользователей.

Программный процесс:

На протяжении всего производственного процесса также включает в себя ряд программных процессов, включая программное обеспечение для проектирования углеродных полос (программное обеспечение CAD и программное обеспечение для обработки изображений), программное обеспечение для производства углеродных полос (программное обеспечение для формования и упаковки), программное обеспечение для печати углеродных полос и программное обеспечение для демонстрации производственных процессов. Это программное обеспечение используется для проектирования базовой структуры и размеров углеродных полос, печатных рисунков и шрифтов, формования и упаковки углеродных полос и демонстрации производственных процессов.

Весь производственный процесс требует строгого контроля качества на всех этапах, чтобы гарантировать, что качество конечной продукции соответствует стандартам. В то же время, по мере развития технологий и изменений на рынке, производственные процессы в углеродных поясах также могут постоянно оптимизироваться и обновляться.