Процесс производства синтетической бумаги BOPP (двухсторонняя полипропиленовая пленка) состоит в основном из следующих этапов:
1. Готовность сырья
Основное сырье: полипропиленовая смола, требующая высокой молекулярной массы, узкого распределения молекулярной массы и хороших характеристик обработки.
Добавление добавки: Чтобы улучшить производительность тонкой пленки, необходимо также добавить некоторые добавки, такие как антиоксиданты, антистатики, освежающие смазки и так далее.
2. Смешивание ингредиентов
Полипропиленовые смолы и различные вспомогательные вещества добавляются в высокоскоростную смесительную машину в определенном соотношении для полного перемешивания и смешивания, чтобы обеспечить равномерное распределение сырья.
3. Изолирование литья
Смешанное сырье выплавляется экструдером, образуя лист определенной толщины. Этот процесс требует строгого контроля температуры, давления и скорости экструзии для обеспечения равномерности качества и толщины листов.
4. Двустороннее растяжение
Продольное растяжение: использование многовалкового растяжения, после предварительного нагрева, растяжения и охлаждения и других шагов. Температура подогрева обычно составляет 130 - 135 °C, при растяжении необходимо контролировать натяжение и температуру, чтобы избежать прилипания валков или холодного натяжения, а процесс охлаждения позволяет кристаллизации быстро останавливаться и фиксировать ориентацию макромолекул.
Горизонтальное растяжение: выполняется в вытяжной машине, включая участок подогрева, участок растяжения и участок теплового профилирования. Температура подогрева близка к температуре плавления, как правило, при температуре 160 - 165°C, а поперечное отношение растяжения меньше, чем отношение продольного растяжения, обычно между 4 - 6. Целью тепловых стереотипов является уменьшение внутреннего напряжения и получение стабильного размера.
5. Термическая обработка
Растянутая пленка требует термической обработки, чтобы устранить внутреннее напряжение и повысить стабильность размера пленки. Во время термообработки необходимо контролировать температуру и время, чтобы избежать деформации или старения пленки.
6. Получение рулонов
После термообработки пленка накатывается и разрезается, чтобы получить определенную ширину и длину пленочного продукта BOPP.
7. Прочая обработка (необязательно)
В соответствии с конкретными потребностями, это также может включать последующие этапы обработки, такие как коронарная обработка, печать и т. Д. Для повышения поверхностных свойств и красоты пленки.
Замечания
На протяжении всего производственного процесса необходимо строго контролировать различные технологические параметры, чтобы обеспечить качество и производительность продукции.
В то же время необходимо обратить внимание на вопросы безопасности и охраны окружающей среды в производственных процессах, чтобы избежать вреда окружающей среде и людям.
По мере того, как технологии продолжают развиваться и применяться, производственные процессы BOPP постоянно совершенствуются и внедряются, чтобы адаптироваться к изменениям на рынке и повысить конкурентоспособность продукции.
Подводя итог, процесс производства синтетической бумаги BOPP является сложным и сложным процессом, который включает в себя управление и настройку нескольких звеньев и этапов процесса.